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哪些因素会导致耐候钢板开裂

编辑:天津融盛钢铁销售有限公司时间:2020-11-30

1、掺杂物——耐候钢板的开裂区域的掺杂物是以耐火材、结晶保护渣等复合型掺杂为主。对此,我们的解决方案有:①改进吹氩工序;②选择保护浇注,以防二次被氧化;③选择炉外精炼;④防止中间包水口出现淤堵,减轻结晶装置液位的急剧波动;⑤尽可能的避免敞浇,切实保障浇铸时的热度、拉速的稳定。

2、脱碳——这种裂痕易出现在碳、锰含量较大的耐候钢板中。这种有热轧引发的脱碳带有可能引致后续工序的瑕疵,而且此类材质在脱碳后,其表层结构会显得不够均匀。对此,我们的解决方案有:①适当减小加工热度及高热停留时长;②有必要时在炉内加注保护气,以防钢坯被氧化;③增添木炭,以适当减小炉内氧和湿汽的含量;④在钢坯表层涂防氧化用材等。

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3、条带状结构——这是基于金属元素的偏析而造成的耐候钢板内部瑕疵。其常会存在于热轧低碳型材的显微结构中。对此,我们的解决方案有:①改进炼钢连铸工序;②调控铸坯过热情况,适当消减浇注热度;③采用电磁搅拌将晶搅碎;④调控二冷的水量,不要过大;⑤改进拉坯速度等措施,以免引发带状结构。

4、硫化物——即是在裂痕中看到的那些球状掺杂。这种物质与基材的结合能力薄弱,在应力集中的条件下,易与基材发生分离而引发裂纹。对此,我们的解决方案有:①在脱硫环节适当加入的钛、钙,使硫含量适当减小,硫化物规格减小;②改进连铸,抑制偏析,稳定性能;③炼钢时应不间断搅拌,以确保有足够的吹氩时间,使掺杂物浮起来。