怎样避免耐候钢板的虚焊

　　常说的虚焊即是指耐候钢板的焊缝接触老是时断时续的。事实上，在施焊时，所有的焊缝都应结实且接触充分。唯有这样，方能确保将碳化铬耐磨耗焊丝与被施焊物料牢固地结合在一块儿。那么，我们该怎么规避此类虚焊现象呢？也就是说，我们为规避电焊碳化铬焊丝的异常施焊，须得留意哪些问题呢？

　　1.切实保障焊件外表层洁净：如若耐候钢板的外表层有污渍或氧化物质，应在施焊前用刀或砂布刮擦干净，直至裸露光亮的外表层，方能展开施焊。

　　2.控制温度：为了能使温度适宜，应依照焊件的外形尺寸选取功率适宜的电烙，并留意加温时长。如若运用低功率的焊丝施焊大型的物料，或将接地线焊在金属底板上，则特别容易造成虚焊。另外，耐候钢板的点焊头在施焊处压有焊料，如若拆掉焊丝后，施焊处基本上没有焊锡，则代表加温时长为过短，温度不足，或焊件不干净。

　　3.焊丝的用量应适量：依照所需的施焊外形尺寸，确认浸入电烙中的焊丝的长度，以使施焊足够覆盖被施焊物并造成适宜的外形尺寸和光滑平整的焊点。如若一次一次的锡量不足，也能重新充填，不过必须在前一次的耐磨耗焊丝熔化后才将电烙取下。

　　4、留意选取适宜的助焊剂：它的功用就是改进焊料的流性，以防焊料外表层被氧化，并发挥施焊和保护功用。在施焊电子件时，须得尽量的规避运用焊膏。现在相对比较优质的助焊剂是松香醇溶液。耐候钢板在展开点焊时，只需在施焊处滴一点即可。