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如何把控堆焊耐磨板加工中的熔池温度

编辑:天津融盛钢铁销售有限公司时间:2021-01-07

  在堆焊耐磨板的实际操作中,有的时候会造成焊瘤、烧穿、未焊结实、内凹、夹渣、成型欠佳等瑕疵。其主要的缘故是在施焊环节中,不善于观察熔池的温度变动,没能很好地把控熔池的温度而引致的。这一项会直接的影响到施焊品质,熔池温度高、熔池比较大、铁水流动率好,更易熔合,但过高时,铁水易下淌,单面焊双面成型的反面易烧穿,生成焊瘤,成型也难把控,且接头塑性降低,弯曲易裂开。熔池温度低时,熔池较小,铁水偏暗,流动率差,易造成未焊结实,未熔合,夹渣等瑕疵。针对于相关因素,需要制定以下对策来把控熔池温度

  1、施焊电流与堆焊耐磨板的规格:依照焊缝空间和位置、施焊层次来选取施焊电流和堆焊耐磨板的规格,开焊时,选取的施焊电流和钢板的规格比较大,立、横仰位较小。科学合理选取施焊电流与钢板的规格,易于控制熔池温度,是焊缝成型的基本条件。

堆焊耐磨板.jpg

  2、运板方法。对于熔池温度来讲,圆型运板>月牙式>锯齿式。在12mm焊封下层时采取锯齿运板,同时用摆动的幅度以及在坡口两边的间歇,很好的把控了池温,使熔孔大小基本相同,坡口根处生成焊瘤和烧穿的机率有一定的降低,未焊透的问题有所解决,使乎板对接平焊的单面施焊双面成型已不是难题。

  3、堆焊耐磨板的角度,堆焊耐磨板与施焊方向的夹角在90°时,电弧汇集,熔池温度高,夹角小,电弧分散化。此类板材的施焊角度适宜在50°-80°,使熔池温度有一定的降低,规避了反面造成焊瘤或起高。